金泽供水 复合纤维机械缠绕玻璃钢GRP 一体化预制泵站详细介绍

金泽供水 复合纤维机械缠绕玻璃钢GRP 一体化预制泵站

一体化预制泵站系统，泵站采用复合缠绕玻璃钢GRP,水泵采用自耦立式湿式安装，水泵、阀门、管路、格栅都集成在同一个井筒内，带智能控制系统。要求在工厂内集成泵站所有部件，整体式交付至现场，提泵站系统可靠性，使现场安装时间zui小化。

2.2.5防滑顶盖

一体化预制泵站采用铝合金制成，整体压花防滑处理，应加装防盗安全锁，可加气压弹簧以便轻松打开。

2.2.6防护安全格栅

防护安全格栅由GRP制成。

2.2.7吊耳

筒体外必须安装2~4个预制吊耳，易于安装。

2.2.8管路及其他附件

内部管路、导杆系统、提升链、压差液位计保护套管、爬梯、通风管及所有紧固件材质均为SUS304不锈钢。

液位传感器采用浮子开关+压力传感器，配套监测继电器并预留远程通讯系统位置，实现泵站液位自动控制运行。

阀门壳体球墨铸铁及环氧树脂涂层。

2.2.9泵站入口格栅系统

采用带有导杆系统的SUS304不锈钢提篮格栅，人无需下井，就可将格栅提升至地面，方便清洗。

2.2.10配套水泵

2.2.10.1基本要求

一体化预制泵站PLC配套水泵为潜污泵，推荐参考品牌为：飞力、泽尼特、威乐、KSB、连成、凯泉、南方等品牌。

潜污离心泵应为装置，并需配备出水弯座、导杆/索、提升链、潜水电缆、接线盒和紧固件等有效和安全运行所必需的附件。

必须提交以下资料：

A. 水泵的特性曲线（流量、扬程、效率、功率）；

B. 电机特性曲线，电机启动特性曲线；

C. 潜污泵样本；

另外，还须提交以下资料（但不限于此）：

A. 泵装置的总体布置图，泵结构总装图，详细的技术规格，零件材料和防护涂层说明，以及设备的外形尺寸和安装、维修运行所需的空间要求；

B. 设备的安装、运行、维修手册（签订合同后提供）；

C. 推荐备件表。

2.2.10.2设计条件

现场条件

(1)***水泵在任何工况条件下不过载，不发生汽蚀。

(2)性能和结构

1、泵壳

泵壳采用灰口铸铁整体浇铸，其材料牌号应至少为GG25(HT250)铸铁或以上，泵壳内表面经喷砂、打磨后应光滑、无疵瑕，所有水流通过部分应设计成无锐角形式，以使流速和流态变化趋于平稳。流道的断面应足够大，以使相应粒径的杂物能通过。泵壳要有足够的厚度来承受所有的载荷，包括要求的静水试验压力以及连续工作的zui大压力。

泵壳设计时要考虑到能够把叶轮从顶部或底部抽出。

每台泵壳都必须在制造车间进行静压试验，试验压力不得小于关闭水头的2倍（如特性曲线所示），试验时间应至少持续10min。在这一试验压力下，泵的任一部分均不得有变形、渗漏等缺陷。

除有其它说明外，所有要求水密封的接触面都必须作机械加工和设置Ｏ型圈，靠金属加工面之间的接触，使Ｏ型圈受压达到密封的装配，而不需要施加外力。

2、泵叶轮

叶轮须采用整体铸造无堵塞叶轮，材料采用GG25铸铁。

叶轮应进行动平衡试验，动平衡精度应不于ISO1940 G6.3级。

3、泵轴

泵轴和电机轴必须为整体结构，并与泵送的液体完全分开。轴材料采用强度不锈钢1.4021(420)制造。

4、泵轴承

上部轴承为圆柱滚子轴承，下部轴承组包括一对单列向心推力球轴承和一只单列圆柱滚子轴承，轴承的正常使用寿命应不小于100,000小时。设计的轴承必须能够承受所有轴向和径向负荷。

5、泵的机械密封

采用两个上下双重独立的质量机械密封系统，可以顺时针或逆时针转动，而不会带来不良后果。机械密封均采用碳化钨/碳化钨或碳化硅/碳化硅，介质酸碱度范围为pH

6、主要材质

叶轮 GG25或以上铸铁

泵壳 GG25或以上铸铁

主轴 不锈钢1.4021(420)

提升链 不锈钢304

导杆/索 不锈钢304

机械密封 碳化硅/碳化硅

与介质接触紧固件 不锈钢316

7、防腐涂层

制造水泵的全部材料应适用于泵站的腐蚀环境，未经保护或非防腐性材料，应按一般技术要求条款的规定进行处理。

8、电气及控制

每台潜水泵均应由潜水泵供货商配备监控继电器，监控继电器将泵内各种保护传感器输出的模拟量转换为开关量输出，用于水泵报警和故障跳闸信号的监控，并应预留向泵站控制室传输状态显示信号并接受输出信号的控制，监控继电器应安装在相应的水泵控制柜中。

9、泵的工厂试验

A. 工厂性能试验为ISO9906/2。

B. 每种规格的泵由工程师随机抽查一台做性能试验，每台均应做出厂试验。

10、配套阀门选用：

AVK、远大、精嘉。

2.2.11泵站控制系统

泵站配套控制柜采用制造商水泵控制系统，人机界面（不小于7”触摸屏）主要元器件采用、ABB、施耐德的产品。

  因为传统的混凝土水池占用空间大，施工周期长，不能隐蔽性安装，影响城市美观，后期维护人工成本大，臭气处理麻烦等等各方面的缺点使得越来越多的混凝土水池被取消，地埋式一体化玻璃钢污水提升泵站成功的走入了人们的眼中，他逐渐的取代了老式的混凝土水池，它又很多优点，下面我来为大家描述下：

一体化预制泵站的设计内容主要包括

1、泵的选择

2、集水池容积及尺寸的确定

3、泵房的布置

4、吸水管出水管的计算

5、泵房的建筑形式

6、起重设备的选择及布置

7、电气设备和自控设备设计

8、泵房的建筑、电气与结构的设计

9、施工方法的确定

一体化预制泵站设计选型要求

1、应根据远近期污水量，确定污水泵站的规模，污水泵站设计

2、应明确污水泵站是一次建成还是分期建设，是*性还是半*性，以决定其和设施。并经过污水经泵站提升后，出水入河渠还收处理厂来选定污水泵站位置。

3、在分离制排水系统中雨水泵房与污水泵房可以分建在院内不同位置，也可以合建在一座构筑物里面，但污水提升泵、集水池和管道应自成系统。

4、污水泵站的集水池与机器间在同一构筑内时，集水池和机器间需用防水隔墙隔开，不允许渗漏，做法按结构设计规范要求；分建式集水池和机器间要保持一定的施工距离，以避免不均匀降沉，其中集水池多为圆形，机器间多为方形。

5、泵站构筑物不允许地下水渗入，应设有出地下水位0.5m的防水措施。